그만큼코일 슬리팅 머신생산 라인은 고객의 요구에 따라 다양한 금속 코일을 지정된 크기로 쪼개고 다시 감는 과정을 위해 설계되었으며 이는 기계의 생산 원리에 더 적합하도록 설계되었습니다. 기계 설계 관점에서는 다음과 같이 나눌 수 있습니다.
1. 일정한 장력 제어 원리
일정한 장력 제어의 권취 및 풀림 공정에 있어서, 롤 직경의 변화로 인한 롤 직경의 변화에 따른 부하의 작동을 유지하기 위해 작동 시 하중을 알아야 하는 것이 핵심이며, 분할 기계는 모터 출력 토크의 변화를 롤 직경의 변화와 변화에 따라야 합니다. V 시리즈 인버터의 경우 토크 제어가 가능하므로 권선 일정 장력 제어가 완료됩니다.
2. 동기 속도 계산
주파수 변환기가 저주파에서 작동할 때 슬리팅 머신의 AC 비동기 모터의 특성이 좋지 않고 활성화 토크가 낮고 준선형적이라는 것을 알고 있으므로 전체 되감기 과정에서 다음을 시도해야 합니다. 다음 2HZ에서 작동하도록 모터를 되감는 것을 방지합니다.
3. 속도 제한 운전
롤의 직경을 보면 저속 작동에서 권취하는 전체 과정을 알 수 있습니다.
생산 과정부터 설계된 생산 원리강철 슬리팅 머신다음이 포함됩니다:
1. 풀림 공정 : 풀림 프레임에 금속 재질의 대형 롤을 설치하고 장력 제어 시스템을 통해 금속 코일의 안정적인 전개를 유지하여 코일이 풀리거나 이탈되는 것을 방지합니다.
2. 레벨링 공정: 금속 코일은 일반적으로 여러 개의 롤러로 구성된 레벨링 기계에 들어가며, 이를 통해 코일에 압력이 가해져 코일의 잔물결과 굽힘을 제거합니다.
3. 슬리팅 공정: 금속 코일이 슬리팅 머신의 나이프 그룹에 들어가고, 나이프 그룹의 상부 및 하부 디스크 블레이드가 동시에 회전하며, 블레이드를 통과할 때 금속 재료가 미리 결정된 너비의 스트립으로 절단됩니다. 블레이드의 재질과 블레이드의 선명도는 슬리팅의 품질과 효율성에 중요한 영향을 미칩니다.
4. 권선 공정: 절단된 좁은 스트립은 안내 장치를 통해 권선기에 들어가고 권선기는 일반적으로 여러 개의 권선 샤프트가 장착되어 있으며 각 샤프트는 좁은 스트립으로 감겨 있으며 권선 중에 특정 장력이 유지됩니다. 좁은 띠가 단단히 감겨 있습니다.
5. 폐기물 처리: 생산성 및 작업 환경에 영향을 미치는 폐기물을 방지하기 위해 폐기물 절단기 또는 폐기물 와인더와 같은 폐기물 수집 장치를 통해 가장자리 폐기물을 수집 및 처리합니다.
