A 컷-길이 라인을 비행합니다풀이기 장치, 교정 시스템 및 동기화 된 전단 메커니즘으로 구성된 연속 처리 시스템입니다. Kingreal Steel Slitter는 독립적 인 유압 미세 조정 메커니즘이 장착 된 직선 롤러와 함께 모듈 식 롤러 시스템 설계를 사용합니다. 플라잉 전단 메커니즘은 크랭크 연결로드 동기화 시스템을 통합하여 블레이드 속도와 스트립 속도와 실시간 일치하는 것을 보장합니다. 스태킹 유닛은 진공 흡입을 사용하고 로봇 암과 협력하여 산업 급 시트 스태킹 정확도를 보장합니다. 제어 시스템은 갑작스런 속도 변화로 인한 재료 인장 변형을 제거하기 위해 다축 모션 조정 알고리즘을 통합합니다.
고속 반전 동안 진동 에너지컷-길이 라인을 비행합니다유압 댐핑에 의해 흡수됩니다. 온도 보상 도구 갭은 열 팽창 조건에서 일정한 전단 갭을 유지합니다. 블레이드 재료는 복합 코팅으로 처리되어 연마 절단 저항을 향상시키는 마이크로 하드 성 구배를 만듭니다. Kingreal Steel Slitter의 장비는 재료 유변학 테스트를 거쳤으며, 다양한 항복 강도의 스트립에 대한 일관된 절단 평탄도를 보장합니다.
| 기계 유형 | 길이 기계로 자릅니다 |
| 최대 코일 두께 | 25mm |
| 최대 코일 너비 | 3600mm |
| 최대 코일 무게 | 20ton |
| 메인 코일 절단 길이 | 25mm |
| 전단 유형 | 파리 전단 |
| 전단 속도 | 60m/분 |
| 내성을 잘라 | ± 0.01mm |
시작하기 전에컷-길이 라인을 비행합니다, 교정 롤러 시스템을 수동으로 회전시켜 막는지 확인하십시오. 롤러 간격에서 스케일 빌드 업을 제거하고 비금속 스크레이퍼를 사용하여 크롬 도금을 보호하십시오. 전단 가이드 레일을 특수 그리스로 리필 매번 교대로 보충하여 그리스의 양을 오버플로 구멍에서 벗어나는 최소 금액으로 제어하십시오. 스태킹 로봇의 공동 베어링을 분기별로 청소하고 고온 내성 윤활제로 교체하십시오.
월간의 방사형 런아웃을 점검하십시오컷-길이 라인을 비행합니다오용이없는 경우 테이퍼 롤러 베어링을 교체하고 테이퍼 롤러 베어링을 교체하십시오. 전단 블레이드를 선명하게 한 후 동적 밸런싱을 수행하여 관성 차이의 순간이 안전한 범위 내에 있는지 확인하십시오. 6 개월마다 유압 시스템 필터를 교체하고 입자 오염을 위해 새 필터 요소를 테스트하십시오. 전기 캐비닛의 냉각 덕트를 쿼터로 청소하고 케이블 단열재에 노화 징후가 있는지 검사하십시오.
오염을 위해 광전 센서 미러를 청소하고 참조 제로 포인트를 교정하십시오. 진공 발생기의 진공 압력을 확인하고 누출이있는 경우 씰 어셈블리를 교체하십시오. 기어 클리어런스가 공차를 초과하는 경우 로봇의 반복성을 테스트하고 서보 모터의 안티 블래시 매개 변수를 조정하십시오.
