금속 슬리터 블레이드는 제조 공정에서 가장 중요한 부분이기 때문에 매우 중요합니다.코일 슬리팅 머신칼 블록. 이러한 블레이드는 매우 높은 수준의 정밀도로 가공되며 일반적으로 엄격한 품질 관리가 적용되는 초정밀 평면 연삭기와 특수 연삭 방법을 사용하여 제조됩니다. 모든 완제품은 두께와 평탄도가 0.003mm(최대) 이내이어야 합니다.
블레이드의 품질과 가공 기술 사이에는 밀접한 관계가 있으며 생산 및 가공 주기를 단축하고 가공 비용을 절감하는 데 큰 의미가 있습니다. 인서트를 선택할 때 슬리팅할 재료의 유형, 슬리팅 속도, 슬리팅 방향, 공급 속도, 슬리팅 폭 및 기타 특정 매개변수에 따라 정확하게 선택해야 합니다. 이러한 인서트는 절삭 가공 능력과 성능에 영향을 미칠 뿐만 아니라 공작물 표면 품질 및 치수 정확도와도 직접적인 관련이 있습니다.
1. 새로운 블레이드 소재의 적용이 증가합니다. 인성을 더욱 강화하기 위해 세라믹, 서멧, 질화 규소 세라믹, PCBN, PCD 및 기타 블레이드 재료를 사용하여 적용 사례가 증가하고 있습니다.
2. 초경합금 소재 및 코팅이 증가되었습니다. 초경합금 재료의 미세 입자, 초미립자가 개발 방향입니다. 나노 코팅, 구배 구조 코팅 및 새로운 구조, 재료, 코팅은 도구의 성능을 크게 향상시킵니다. PVD(물리적 코팅) 응용 분야가 계속 증가하고 있습니다.
3. 절단 기술의 급속한 발전. 고속절삭, 하드절삭, 건식절삭이 계속해서 급속히 발전하고 있으며, 적용범위가 급속도로 확대되고 있습니다.
4. 정보화 수준이 향상되고, 공구 제조 기업의 협력이 강화되며, 시장 경쟁이 심화됩니다.
5. 블레이드 제조사 역할 변경. 절삭 공구의 단순한 생산 및 공급에서부터 새로운 절삭 공정 개발과 이에 상응하는 완전한 기술 및 솔루션 세트 개발까지 확장하여 사용자에게 포괄적인 기술 지원 및 서비스를 제공합니다.
