1. 수락슬리팅 라인 기계, 이는 도구 조립을 포함하므로 종종 사용자와 장비 제조업체가 공동으로 승인을 수행해야 하기 때문입니다. 승인 전, 원활한 승인을 위해 사전 준비 작업이 필요합니다. 우선, 사용자와 장비 제조업체가 함께 금속 절단기의 정적 정확도 테스트를 완료합니다.
2. 이 테스트는 자 또는 사각 막대를 사용하여 두 커터 샤프트 사이의 숄더 차이를 측정하여 수행됩니다. 일반적으로 사각봉의 단면적은 약 40mm 또는 50mm 정사각형이고, 길이는 슬리터 블레이드의 직경보다 약 40~50mm 더 크다. 측정이 완료된 후 이 결과와 관련하여 두 세트의 얇은 링을 선택하여 그 차이가 이 편차와 동일하도록 한 다음 커터 샤프트에 장착해야 합니다.
3. 이는 이러한 편차를 상쇄합니다. 적합한 항목을 찾을 수 없으면 다시 만들어야 합니다. 이 시점에서 격차 삭감을 완료하려면 선출되어야 합니다. 간격의 절단은 후속 절단의 기초이기 때문에 두 세트의 얇은 링 차이가 정확한지 분석하려면 여러 개의 필러를 거쳐야 합니다. 여러 가지 테스트를 거친 후 선택한 간격이 올바른지 확인하기 위해 두 세트의 얇은 링을 고정하고 강철 코일 슬리팅 기계 작동에 맞게 숄더 편차 트리밍으로 사용할 수 있습니다.
4. 직원은 전체 디버깅 및 테스트 실행을 위해 슬리팅 머신 장비의 요구 사항에 따라서만 수행할 수 있습니다. 사용되는 칼과 도구의 디버깅 과정에서 칼 소프트웨어 요구 사항의 사양과 순서대로 꺼내는 수를 엄격히 준수해야 한다는 점에 유의해야 합니다.
