로딩 문제는 생산 효율성에 일정한 손실을 가져옵니다. 다음 Xiaobian에서는 설치 단계와 테이프 절단 기계를 설명합니다.
벨트 슬라이서 설치 단계: 1. 기계 베이스의 베이스를 누를 때에는 먼저 가스켓을 이용하여 수평을 유지해 주세요. 각 방향의 불균일 편차는 미터당 0.1mm보다 커서는 안 됩니다. 베이스의 수평을 맞춘 후 그라우트가 수행됩니다. 기계가 완전히 건조된 후에는 설치 및 조정이 필요합니다. 앵커 볼트를 조입니다.
2. 설치 및 분해시 작업롤 및 정밀가공품을 들어올릴 때 와이어로프가 가공면에 직접 닿지 않도록 하고 펠트패드는 긁힘을 방지하도록 포장하여야 한다.
3. 설치하는 동안 모든 접촉 표면 씰과 볼트로 연결된 연결 표면을 얇은 그리스로 코팅해야 합니다.
4. 모든 고정 볼트와 앵커 볼트를 대칭으로 조이십시오. 스트라이프 머신의 유형은 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다
1. 평행 블레이드 전단 기계. 가위의 두 날은 평행합니다. 일반적으로 신생 빌렛(사각형 슬래브) 및 기타 사각형을 십자형으로 절단하는 데 사용됩니다. 직사각형 단면을 가진 빌렛은 빌렛 전단기라고도 합니다. 이러한 전단기는 때때로 두 개의 성형 블레이드를 사용하여 냉간 압연 부품(예: 원형 파이프 빌렛 및 소형 원형 강철 등)을 전단합니다. 이때 블레이드의 형상은 절단롤링 부분의 단면 형상에 맞춰집니다.
2. 경사 블레이드 전단 기계. 가위의 두 날은 위쪽 칼날이 비스듬하게, 아래쪽 칼날은 수평으로 서로 각진 위치를 형성합니다. 상부 블레이드의 경사는 1°~6°입니다. 전단 기계는 종종 냉간 전단 열간 전단 강판, 스트립 강, 얇은 슬래브, 용접 파이프 블랭크 등에 사용됩니다. 때로는 작은 강철 조각을 묶음으로 절단하는 데에도 사용됩니다.
중공 창 재료를 굴릴 때 스트립의 머리와 꼬리는 경사 블레이드 가위로 절단되고(머리와 꼬리가 스트립으로 절단되지 않은 경우) 대형 코일 스트립에 용접됩니다.
경사날 가위는 상부 날을 기울이고 하부 날을 수평으로 만들어 가위와의 전단 접촉 길이를 줄여 전단력을 감소시켜 가위의 부피를 줄이고 구조를 단순화합니다. 경사 블레이드 가위의 주요 매개변수는 다음과 같습니다. 전단력. 블레이드 경사각. 칼날의 길이와 절단 횟수. 이러한 매개변수는 압연 부품의 크기와 기계적 특성에 따라 결정됩니다.
세로 전단 기계 라인의 장비 구성에는 일반적으로 코일러, 가이드 장치, 언코일러 인장 장치, 커팅 헤드 가위, 피드 테이블, 루퍼, 디스크 가위, 가이드 롤러, 기계 구동 롤러, 수입 클램핑 장치, 일정한 인장 코일러, 에지 브레이커, 스크랩 트럭, 코일러, 라이닝 장치 등 세로 전단 라인은 일반적으로 다음과 같은 형태를 갖습니다.
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