A 강철은 길이 기계로 절단금속코일을 언코일링, 레벨링, 사이징, 전단 등의 공정을 거쳐 원하는 길이의 평판으로 가공한 후 적층하는 기계이다. 길이선에 맞게 절단된 강철은 냉간압연 및 열간압연 탄소강, 규소강, 주석판, 스테인레스강 및 다양한 코팅 금속 재료의 가공에 적합합니다. 길이에 따라 절단되는 강철 기계는 가공되는 재료의 두께와 재료 유형은 물론 고객의 생산 효율성 요구 사항에 따라 다양한 유형으로 제공됩니다. 이 기사에서는 길이 라인에 맞게 절단된 강철의 각 측면에 대한 자세한 개요를 제공하고 포괄적인 지침을 제공합니다.
길이에 맞게 절단되는 강철 기계는 주로 다음 구성 요소로 구성됩니다.
길이 라인에 맞게 절단된 강철용 로딩 트롤리: 코일을 디코일러로 운반합니다.
일정 길이로 절단되는 강철용 데코일러: 코일을 풀어 추가 처리를 준비합니다.
길이 라인에 맞게 강철 절단을 위한 레벨링: 전단 요구 사항을 충족하도록 시트의 평탄도를 보장합니다.
강철을 길이로 절단하는 기계용 피더: 레벨링된 시트를 전단 기계로 운반합니다.
길이선에 맞게 절단하는 철재 전단기: 강판을 원하는 길이로 절단하는 전단 작업을 수행합니다.
강철 절단용 컨베이어: 절단된 시트를 스태킹 기계로 운반합니다. 스태킹 장치는 절단된 시트를 깔끔하게 쌓아서 처리가 용이합니다.
이러한 장치는 일반적으로 기계, 전기 및 유압 시스템을 통합하여 간단하고 안정적인 작동과 함께 고성능 및 자동화를 제공합니다. 길이에 맞게 절단된 강철 라인은 높은 수준의 절단 정확도와 시트 평탄도를 달성하여 깔끔한 적재를 보장합니다.
1. 재료 유형별 분류
탄소강 및 저합금강과 같은 철금속의 경우 전단 두께는 일반적으로 0.5~25mm입니다. 고강도 전단 공구와 레벨링 장치를 갖추고 있어 주로 건축 철 구조물, 자동차 섀시, 기계 제조 등의 분야에서 사용됩니다.
특정 길이로 절단되는 기계는 특정 고객 요구 사항을 충족하기 위해 알루미늄, 구리 및 기타 재료의 코일을 절단하는 데 사용할 수 있습니다. 이러한 길이로 절단되는 기계에는 일반적으로 정전기 방지 장치와 유연한 운반 시스템이 장착되어 있습니다. 이 제품은 항공우주, 전자 부품, 리튬 배터리 전극 및 고주파 회로 기판 처리에 적합합니다.
길이선에 맞게 절단된 비철금속:
특정 길이로 절단되는 기계는 특정 고객 요구 사항을 충족하기 위해 알루미늄, 구리 및 기타 재료의 코일을 절단하는 데 사용할 수 있습니다. 이러한 길이로 절단되는 기계에는 일반적으로 정전기 방지 장치와 유연한 운반 시스템이 장착되어 있습니다. 이 제품은 항공우주, 전자 부품, 리튬 배터리 전극 및 고주파 회로 기판 처리에 적합합니다.
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2. 자동화 수준에 따른 분류
길이선에 맞게 수동 강철 절단:
수동 로딩 및 위치 지정, 기계적 전단 및 낮은 효율성(분당 20사이클 이하)을 사용합니다. 이는 소규모 배치, 다중 사양 맞춤형 가공에 적합하며 소규모 제조 공장 및 수리점에서 흔히 볼 수 있습니다.
길이 라인에 맞게 절단되는 반자동 강철:
간단한 PLC 제어 시스템을 갖춘 자동 언코일링 및 레벨링, 수동 위치 지정 및 전단은 분당 30-50사이클의 효율성을 제공하며 중소 규모 판금 제조 공장에 적합합니다.
전체 프로세스(풀기, 레벨링, 크기 조정, 절단 및 적재)를 완전 자동화했습니다. CNC 시스템(예: Siemens S7-300)을 활용하면 ±0.3mm의 위치 정확도로 최대 80사이클/분의 효율성을 달성할 수 있습니다. 자동차 OEM, 가전 패널 생산 라인, 대형 철강 구조물 공장 등에서 널리 사용됩니다.
3. 가공정도에 따른 분류
일반 정밀 강철을 길이에 맞게 절단하는 기계:
전단 공차는 ±0.5mm/m, 평탄도 ≤3mm/m로 건축 패널 및 일반 구조 부품에 적합합니다.
길이 라인에 맞게 고정밀 강철 절단:
전단 공차는 ±0.1mm/m, 평탄도 ≤1mm/m입니다. 이러한 강철 절단 기계에는 일반적으로 자동차 커버 및 정밀 기기 하우징에 적합한 서보 피드 시스템 및 레이저 포지셔닝이 장착되어 있습니다.
길이 라인에 맞게 절단된 초정밀 강철:
전단 공차는 ≤±0.05mm/m입니다. 이 라인은 항공우주 패널 및 마이크로 전자 기판에 적합한 에어 베어링 운반 및 CNC 유압 전단을 활용합니다.
4. 전단방법에 따른 분류
매우 신뢰할 수 있는 기계적 특성과 성숙하고 안정적인 전기 제어 시스템을 활용하는 이 플라이 전단 절단 기계는 판금의 고효율, 고품질 전단을 달성합니다. 전체 라인의 지속적이고 빠른 레벨링과 높은 절단 길이 정확도가 특징입니다.
길이에 맞게 절단하는 회전 전단 기계는 고속으로 회전하여 절단하여 전단 정지로 인한 자국을 제거합니다. 길이에 맞게 절단되는 이러한 회전 전단 기계는 높은 표면 품질이 요구되는 전단 작업에 적합합니다.
쉽게 도구를 전환하고 정밀한 스윙 각도를 결합하여 특수 형상의 판금을 고정밀 전단할 수 있습니다. 0~30°의 스윙 범위로 직사각형, 사다리꼴, 평행사변형 판금 생산에 적합합니다.
길이에 따른 고정 전단 절단 기계는 절단 정확도를 보장하기 위해 미리 설정된 길이에서 공급을 중지합니다. 따라서 다른 유형의 강철 절단 기계에 비해 이 유형의 기계는 생산 속도가 느립니다.
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선택 시강철은 길이 기계로 절단, 다음 매개변수에 중점을 두는 것이 좋습니다.
- 길이 라인에 맞게 절단된 강철의 속도 호환성: 길이에 맞게 절단된 강철 기계 주기는 생산 효율성을 보장하기 위해 업스트림 풀기 속도와 일치해야 합니다.
-길이에 맞게 절단된 강철에 대한 도구 호환성: 블레이드 재료는 HRC58-62 표준을 충족해야 하며 Cr12MoV 또는 DC53이 선호되는 선택입니다.
-강재 절단 기계용 제어 시스템: MES 시스템과의 원활한 통합을 보장하려면 MODBUS-TCP를 지원하는 PLC 시스템을 권장합니다.
- 길이 라인에 맞게 절단된 강철에 대한 안전성: 이중 컬럼 라이트 배리어는 IP67 등급을 충족해야 하며, 비상 정지 응답 시간은 안전한 작동을 보장하기 위해 0.1초 미만이어야 합니다.
-강재 절단 길이 기계의 맞춤화 기능: 고품질 공급업체는 다양한 고객 요구를 충족하기 위해 맞춤식 롤 직경(Ø80-160mm 범위)을 제공할 수 있어야 합니다.
전체 수명주기 관리 중에 다음 측면이 강조되어야 합니다.길이 라인에 맞게 절단된 강철:
- 길이에 맞게 절단된 강철 기계의 주간 검사: 유압 시스템 압력(14-16 MPa로 유지)과 기어박스 오일 레벨(사이트 글라스가 2/3 표시에 있어야 함)을 정기적으로 점검하십시오.
6CrW2Si
-길이에 맞게 절단된 강철 기계에 대한 연간 검사 하이라이트: 레벨링 롤 동축성을 0.02mm 미만으로 수정해야 하며 서보 모터 인코더를 보정해야 합니다.
- 길이 라인까지 절단된 강철에 대한 지능형 모니터링: 진동 센서를 설치하고 비정상적인 경고 임계값(예: 가속도가 0.5g을 초과할 때 경보)을 설정하여 안전한 장비 작동을 보장합니다.
