길이 기계에 대한 스테인레스 스틸 절단현대 제조 산업에서 필수 불가능하고 중요한 장비입니다.
여러 정밀 구성 요소의 조정 된 작업을 통해 스테인레스 스틸 코일의 효율적이고 정확한 절단을 실현합니다.
이 기사에서 Kingreal Steel Slitter는 스테인리스 스틸 컷의 핵심 구성 요소에 대해 논의하고 작업 프로세스를 분석하며 길이 기계에 대한 스테인리스 스틸 컷의 기능과 중요성을 더 잘 이해하도록 도와줍니다.
작업 과정에서길이 기계에 대한 스테인레스 스틸 절단, 원료 처리 시스템은 첫 번째 중요한 단계입니다. 주로 해리 자, 레벨링 머신 및 센터링 장치로 구성됩니다.
1.1 스테인레스 스틸 컷의 1.1 길이 라인
Decoiler는 일반적으로 캔틸레버 유형 및 이중 콘 헤드 구조로 나뉩니다. 전자는 더 작은 코일에 적합하지만 후자는 더 크고 무거운 코일에 더 적합합니다. 풀리는 속도의 조정 가능성으로 인해 스테인레스 스틸 컷은 길이 기계로의 다양한 생산 요구에 적응할 수 있습니다.
동시에, 유압 텐션 시스템 및 가이드 장치는 풀기 과정에서 재료의 안정성을 보장하여 고르지 않은 장력으로 인한 재료 편차를 피합니다.
1.2 레벨링 및 센터링 장치
레벨링 머신은 스테인레스 스틸 컷의 길이 기계에 없어서는 안될 부분입니다. 다중 롤러 구조 (일반적으로 5-11 롤러)는 재료의 파동 및 굽힘 변형을 효과적으로 제거하여 레벨링 정확도가 ≤0.5mm/m에 도달 할 수 있습니다.
센터링 장치는 광전자 센서와 유압 보정 실린더를 사용하여 스트립의 측면 위치를 실시간으로 조정하여 후속 공정의 정확한 위치를 보장합니다.
의 핵심 기능스테인레스 스틸은 길이 라인으로 절단됩니다전단 가공입니다. 따라서 공급 및 크기 시스템 및 크로스 컷팅 머신 그룹이 핵심 부분입니다.
2.1 스테인리스 스틸 컷을위한 공급 및 크기 시스템 길이 라인
공급 롤러 그룹은 활성 롤러와 구동 롤러로 구성되며, 표면은 내마모성 고무로 덮여있어 공급 공정 동안 재료가 미끄러지지 않도록합니다.
서보 모터에 의해 구동되는 공급 정확도는 ± 0.1mm에 도달 할 수 있으며 500-6000mm의 고정 길이 공급이 달성 될 수 있습니다. 고정 길이의 배플은 볼 스크류와 선형 가이드 구조를 채택하고 위치는 전기적으로 조정되며, 공급 길이의 정확성을 보장하기 위해 인코더로 폐 루프 제어가 형성됩니다.
2.2 스테인리스 스틸 컷을위한 크로스 절단 장치 길이 기계에
크로스 컷팅 장치는 스테인레스 스틸 컷의 길이 라인의 전단 공정의 핵심입니다.
상단 블레이드 샤프트, 하단 블레이드 샤프트 및 유압 프레스 장치로 구성됩니다. 블레이드 재료는 일반적으로 HRC58-62의 경도를 가진 CR12MOV입니다.
전단 속도는 10-60 분/분에 도달 할 수 있으며 두께가 0.1-6mm 인 플레이트를 처리 할 수 있습니다. 갭 조정 메커니즘을 통해 블레이드 갭을 수동 또는 전기 조정하여 높은 표준의 전단 품질을 보장 할 수 있습니다.
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의 작품에서길이 기계에 대한 스테인레스 스틸 절단, 폐기물 처리는 완제품 스태킹만큼 중요합니다.
3.1 폐기물 전단 및 수집
가장자리 와이어 전단은 전단 장치의 양쪽에 설치된 장치로, 가장자리 폐기물을 50-100mm의 작은 세그먼트로 전단하여 폐기물 컨베이어 벨트를 통해 칩 수집 상자로 보낼 수 있습니다.
또한 분쇄기 (선택 사항)는 두꺼운 플레이트 폐기물에서 2 차 분쇄를 수행하며, 입자 크기는 후속 재활용을 위해 ≤100mm로 제어됩니다.
3.2 스테인리스 스틸 컷을위한 스태킹 장치 길이 라인으로
스태킹 장치는 완제품의 효과적인 관리를 보장합니다. 컨베이어 벨트의 속도는 0.5-2m로 조정되고 표면의 슬립 안티 슬립 고무 층은 완제품이 슬라이딩을 방지합니다.
스태킹 메커니즘은 리프팅 플랫폼, 푸시 플레이트 및 포지셔닝 배플로 구성되며, 완제품의 여러 층 (높이 ≤1.5m)을 자동으로 쌓을 수 있으며, 완제품의 무게를 모니터링하여 완제품의 표준화 된 스태킹을 보장 할 수 있습니다.
유압 시스템 및 전기 제어 시스템은길이 기계에 대한 스테인레스 스틸 절단.
4.1 스테인레스 스틸 컷을위한 유압 시스템
유압 시스템의 전원 장치는 유압 펌프, 오일 탱크 및 쿨러로 구성되며, 긴장 장력, 프레스 장치 등의 전력을 제공합니다.
유압 펌프 (예 : 기어 펌프 또는 Guisai 펌프)의 선택은 유압 시스템 (20-100L/분)의 유량에 영향을 미치고 오일 탱크 (500-2000L)의 용량은 시스템의 안정성에 영향을 미칩니다.
유압 실린더 및 비례 밸브와 같은 액추에이터의 협력은 동작의 정확한 제어를 실현합니다.
4.2 스테인리스 스틸 컷을위한 전기 제어 시스템
전기 제어 시스템은 일반적으로 Siemens 또는 Mitsubishi Brand PLC, 통합 서보 드라이브, 주파수 변환기 및 HMD (Human-Machine Interface)를 채택하여 프로세스 매개 변수를 설정하고 스테인레스 스틸 컷의 작동 상태를 실시간으로 모니터링 할 수 있습니다.
센서 네트워크에는 인코더, 장력 센서 및 광전 스위치 등이 포함되어있어 폐쇄 루프 컨트롤이 형성되어 스테인레스 스틸 컷의 자동 작동이 길이 라인으로 작동합니다.
핵심 구성 요소 외에도길이 기계에 대한 스테인레스 스틸 절단또한 생산 효율과 안전성을 향상시키기 위해 다양한 보조 장치가 장착되어 있습니다.
5.1 스테인레스 스틸 컷을위한 먼지 제거 시스템
먼지 제거 시스템은 완성 된 제품의 오염을 피하기 위해 진공 청소기 또는 송풍기를 통해 시트 표면에서 파편을 제거하여 제품의 품질과 외관을 향상시킵니다.
5.2 스테인레스 스틸 컷을위한 안전 보호 장치
안전 보호 장치는 비상 정지 버튼, 안전 조명 커튼, 보호 덮개 등을 포함한 운영자의 안전을 보장하기위한 중요한 조치입니다. 이러한 장치는 적시에 응급 상황에 대응하고 안전 사고를 피할 수 있습니다.
5.3 스테인레스 스틸 컷을위한 윤활 시스템 길이 기계에 대한 윤활 시스템
윤활 시스템은 자동 오일 공급 장치를 사용하여 가이드 레일, 리드 스크류 및 기타 구성 요소를 정기적으로 윤활하여 마모를 줄이고 스테인레스 스틸 컷의 서비스 수명을 길이 라인으로 향상시킵니다.
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핵심 구성 요소의 정밀 설계 및 효율적인 작동스테인레스 스틸은 길이 라인으로 절단됩니다스테인레스 스틸 코일의 정확한 절단을 달성하기위한 기초입니다.
원자재 가공, 전단 가공, 폐기물 처리, 유압 및 전기 제어 및 보조 장치에 대한 포괄적 인 분석을 통해, 우리는 스테인리스 스틸 컷이 길이 기계에 대한 스테인리스 스틸 컷이 제조 산업에서 중요한 역할을 할뿐만 아니라 생산 효율성을 향상시키고 안전을 보장하는 데 양의 기여를한다는 것을 알 수 있습니다.
향후 개발에서 스테인레스 스틸 컷의 기술은 길이 라인으로 계속 향상 될 것이며, 지능 및 자동화 추세는 응용 영역의 확장을 더욱 촉진 할 것입니다.
이 기사가 스테인레스 스틸 컷의 핵심 구성 요소와 길이 기계와 현대 제조에서의 중요성을 더 깊이 이해하는 데 도움이되기를 바랍니다.
