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변압기 코어 절단기 : 새로운 세대의 완전 자동화 된 솔루션

2025-07-16

전기, 새로운 에너지 및 제조 산업의 빠른 발전을 배경으로 주요 자기 재료로서 비 지향 실리콘 스틸이 점점 더 중요 해지고 있습니다.


탁월한 자기 특성, 낮은 철 손실 및 우수한 가공 성능으로, 비 지향 실리콘 스틸은 모터 및 변압기와 같은 전력 장비의 핵심 구성 요소가되었습니다.


에너지 전환 효율을 향상시키고 에너지 절약 및 배출 감소를 촉진하는 데 상호 대체 할 수없는 역할을합니다.


그러므로,변압기 코어 절단 기계또한 인기있는 기계가되었으며 시장에서 널리 환영합니다.


transformer core cutting machine


CRGO / CRNGO 실리콘 스틸 슬릿 라인의 적용


1. 변압기

변압기 제조에서변압기 코어 절단 기계실리콘 스틸 코일을 필요한 너비와 길이로 정확하게자를 수 있습니다. 이 정확도는 변압기의 성능에 중요하여 작동 중 변압기의 효율과 안정성을 보장합니다.

CRGO / CRNGO 실리콘 스틸 슬릿 라인의 자동화 된 운영은 생산 효율성을 향상시킬뿐만 아니라 현대 대규모 생산의 요구에 적응하여 인건비를 줄입니다.


2. 모터

모터의 핵심 구성 요소는 또한 비 지향적 실리콘 스틸의 성능에 의존합니다. 트랜스포머 코어 절단 기계는 효율적인 슬리팅 공정을 통해 표준 실리콘 스틸 시트를 생성하여 작동 중에 모터의 낮은 손실 및 고효율을 보장합니다. 이 고품질 CRGO / CRNGO 실리콘 스틸 슬릿 라인을 통해 모터 제조업체는 고성능 모터에 대한 시장 수요를 더 잘 충족시킬 수 있습니다.


3. 기타 전력 장비

변압기 및 모터 외에도 변압기 코어 커팅 머신은 발전기, 주파수 컨버터 등과 같은 다른 전력 장비 생산에 널리 사용됩니다. 재생 가능 에너지의 개발로 인해 이러한 장비에 대한 수요가 증가하고 있으며, CRGO / CRNGO 실리콘 스틸 슬리팅 라인의 높은 효율성과 높은 정밀도는 산업 개발을 강력하게 지원합니다.


CRGO / CRNGO 실리콘 스틸 슬릿 라인의 주요 구성 요소


Decoiler : 강철 코일을 풀고 후속 가공을위한 기본 재료를 제공하는 책임이 있습니다.


장력 스테이션 : 절단 과정에서 변형이 발생하지 않도록 재료의 장력을 유지합니다.


프론트 루프 : 재료의 흐름 방향을 조정하여 재료가 슬릿팅 기계에 부드럽게 공급되도록합니다.


메인 코일 슬리터 : 실제 절단 작업을 담당하는 코어 구성 요소.


폐기물 수집 장치 : 슬릿팅 과정에서 생성 된 폐기물을 수집하여 생산 환경을 깨끗하게 유지합니다.


백 루프 : 컷 재료가 다음 프로세스로 부드럽게 전송되도록합니다.


반동자 : 후속 가공을 위해 절단 재료를 코일로 굴립니다.

분리기 : 각 컷 재료가 롤업시 얽히지 않도록합니다.


변압기 코어 커팅 머신의 매개 변수


1. 코일 재료 사양


적용 가능한 자료
콜드 롤 플레이트, 아연 도금 판, 실리콘 스틸 플레이트
재료 품질
National Carbon Steel Coil 표준에 따라
재료 두께
0.15 ~ 1.5mm
재료 너비
400 ~ 1450mm
강철 코일 내 직경
φ508mm
강철 코일 외경
≤φ700 ~ 1200mm
강철 코일 무게
≤15t


2. 슬릿 팅 완제품 매개 변수 (표준으로 1.5mm 슬릿으로 검사)


릴 내 직경
φ508mm
릴 외경
φ1200mm
릴 중량
≤15t
너비 공차
≤ ± 0.05mm (새 칼날로 전단 될 때)
굽힘 공차
너비 300mm : ± 0.3mm/m
슬릿팅 용량

두께가 1.5mm : 10 스트립 미만인 경우

두께가 1.0mm : 15 스트립 미만일 때

두께가 0.6mm : 30 스트립 미만인 경우


3. 변압기 코어 절단기의 다른 매개 변수


전원 공급 장치
3 단계 4 와이어, 50Hz, 380 볼트 (작동 전원 공급 장치 : 단일 상, 220V)
설치 용량
약 180kW
슬릿팅 속도
최대 속도 0-200m/분


CRGO / CRNGO 실리콘 스틸 슬릿 라인의 장점


1. 생산 효율성을 향상시킵니다


의 디자인변압기 코어 커팅 머신고객의 생산 효율성을 극대화합니다. 전통적인 수동 금속 슬리팅 머신과 비교하여 CRGO / CRNGO 실리콘 스틸 슬릿 라인은 더 높은 슬리팅 속도를 달성 할 수 있습니다. 현대식 변압기 코어 커팅 머신의 슬릿 속도는 200m/분에 도달 할 수 있습니다. 즉, 동시에 더 많은 작업이 완료 될 수 있습니다.


또한 CRGO / CRNGO 실리콘 스틸 슬릿 라인의 자동 설계는 수동 개입 시간을 줄이고 생산 공정을 더 매끄럽게 만듭니다. 연산자는 간단한 설정과 모니터링 만 수행하면 기계가 계속 실행될 수 있습니다.

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2. 높은 수준의 자동화가있는 변압기 코어 절단 기계


최신 CRGO / CRNGO 실리콘 스틸 슬릿 라인은 지능형 제어 시스템과 효율적인 센서가 장착 된 고급 자동화 기술을 사용합니다. 이러한 기술을 사용하면 기계가 재료 두께, 절단 속도 및 장력과 같은 슬릿팅 과정에서 다양한 매개 변수를 실시간으로 모니터링하여 슬릿팅 품질의 안정성을 보장합니다. 자동화 된 운영은 수동 운영에 대한 의존성을 줄일뿐만 아니라 인건비를 줄입니다.

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3. 정확한 치수 제어


변압기 코어 절단기에는 고정밀 절단 기능이 있으며 나이프는 고 부하 환경에서 날카 로울 수있는 특수 재료로 만들어졌습니다. 이 설계를 통해 CRGO / CRNGO 실리콘 스틸 슬릿 라인은 ± 0.05mm의 폭 내성을 달성 할 수 있으며, 이는 고층 제품의 요구를 크게 충족시킵니다.


또한 변압기 코어 절단기의 자동 조정 기능은 각 제품의 두께 및 특성에 따라 절단 매개 변수를 자동으로 최적화하여 각 제품이 엄격한 사양을 충족 할 수 있습니다.

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4. 표면 처리 및 품질 관리


슬릿팅 과정에서 CRGO / CRNGO 실리콘 스틸 슬릿 라인은 재료의 표면 품질에주의를 기울입니다. 최적화 된 슬릿팅 공정을 통해 변압기 코어 절단기는 재료 표면의 손상을 효과적으로 감소시키고 최종 생성물의 표면이 매끄럽고 완벽 함을 보장 할 수 있습니다. 표면 품질이 전자기 성능 및 효율에 직접적인 영향을 미치기 때문에 전력 장비 생산에 특히 중요합니다.


동시에, 폐기물 수집 장치CRGO / CRNGO 실리콘 스틸 슬리팅 라인슬릿팅 과정에서 생성 된 폐기물을 효율적으로 수집하고 생산 환경을 깨끗하게 유지하며 제품 품질을 더욱 향상시킬 수 있습니다.

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