슬리팅 과정에서코일 슬리팅 머신 장비, 일부 바람직하지 않은 요인의 영향으로 인해 강철 스트립의 변형이 발생할 수 있으며 보다 일반적인 현상은 측면 굽힘의 발생입니다.이 문제를 일으킬 수 있는 요인은 다양합니다.
스트립의 전단 과정으로 인해 발생할 수 있습니다. 강철 슬리팅 머신, 불일치 및 굽힘의 양쪽에 명백한 버 또는 버가 나타나기 때문입니다.
예를 들어, 와인딩 공정에서는 버(burr) 쪽이 있고 버(burr)가 큰 쪽이 판 두께가 더 크기 때문에 볼륨 직경이 크고 굽힘 연장 가장자리를 형성하는 플레어 배럴을 생성합니다. 이런 경우에는 적당한 두께의 종이를 반대편에 삽입하거나 분할 가공을 해야 합니다.
또한 스트립 가장자리의 불균일함, 물결 모양의 존재로 인해 가장자리 두께가 변경되고 절단 가장자리가 확장되거나 슬리터 블레이드 측면 소결, 블레이드와 블레이드 사이의 부적절한 접촉으로 인해 발생할 수도 있습니다. 블레이드 측면 거칠기가 발생하고 스트립 가장자리가 물결 모양으로 생성됩니다.
구체적인 대책은 다음과 같습니다.측면 압력을 줄이려면 수평 간격을 늘리십시오. 절단할 재료에 적합한 칼날을 선택하세요. 또한, 슬리팅 공정 중에 강철 스트립이 수평으로 접히는 문제가 발생할 수 있습니다. 이러한 상황에서 첫 번째는 접는 표시 생성과 관련된 블레이드 때문일 수 있습니다. 예를 들어, 슬리터가 좁은 스트립 폭을 절단할 때 핑거 프레스가 두 개의 외부 가장자리 사이의 틈을 채우지 못하기 때문에 스트립이 두 개의 외부 블레이드에 걸립니다.
또한 접힘 표시에 있는 와인딩 릴 조로 인해 와인딩 기계의 강철 스트립이 첫 번째 회전이 닫히지 않고 이 팽창 상태에서 생산 시 계속 감기게 될 수 있습니다.
정밀 웹 처리 기계인 슬리터는 사용 및 유지 관리 과정에서 전문가의 지도가 필요합니다.문의하시기 바랍니다.
