Cut To Length Line Machine은 일반적인 코일 가공 장비 중 하나이며 강판을 고객이 요구하는 크기로 편평하게 한 다음 길이에 맞게 절단하여 가공하도록 설계된 특수 길이 절단 기계입니다. Cut To Length Machine으로 가공된 직사각형 강판 원료는 철강, 알루미늄, 기계 제조, 자동차, 건설 및 기타 산업에서 일반적으로 사용됩니다.
선두주자로서길이 라인 기계로 절단중국 제조 업체,KINGREAL 강철 슬리터정확한 생산 요구 사항을 충족하는 맞춤형 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 이상으로20년의 전문성, 우리는 효율적이고 정확한 금속 가공을 지원하기 위해 고정밀 코일 절단기를 설계 및 생산하는 전문 업체입니다.
혁신과 품질에 대한 우리의 헌신은 금속 가공 장비 산업에서 강력한 명성을 얻었습니다.KINGREAL STEEL SLITER 길이 라인 기계로 절단정밀도, 신뢰성, 안정적인 성능으로 높은 평가를 받고 있습니다. 우리는 사우디아라비아, 러시아, 미국, 브라질, 인도네시아 등 10여 개국에 장비를 성공적으로 수출하여 전 세계 고객이 뛰어난 생산 성과를 달성할 수 있도록 도운 것을 자랑스럽게 생각합니다.
KINGREAL 강철 슬리터에서는 "고객에게 최고의 솔루션 제공"이 모토 그 이상입니다. 그것은 우리가 하는 모든 일의 원동력입니다. 우리는 단순한 제조업체 그 이상이 되기 위해 노력하고 있습니다. 우리는 귀하의 장기적인 파트너가 되어 귀하의 비즈니스가 효율적이고 안정적인 생산을 유지하는 동시에 현지 및 글로벌 시장에서 경쟁 우위를 확보하도록 지원하는 것을 목표로 합니다.
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길이 라인 기계로 절단다양한 재질과 두께의 금속코일을 가공하기 위한 특수 절단 시스템입니다. 코일을 고객이 요구하는 치수로 직선화하고 교차 절단하여 높은 정밀도를 제공합니다. 이 기계는 또한 자동 스태킹 및 가장자리 트리밍 프로세스를 갖추고 있어 코일 절단기의 자동화 수준과 완제품의 정확성을 향상시킵니다.
Cut To Length Line은 다음과 같은 주요 구성 요소로 구성됩니다.디코일러, 레벨링, NC(수치 제어) 길이 제어, 플라잉 쉬어, 스태킹 장치. 자재 취급, 버퍼링, 안내, 운반 및 배출 메커니즘을 포함한 추가 장치가 통합되어 원활하고 효율적인 작동을 보장합니다.
코일 재료:강철 / 스테인레스강 / 탄소강 / 아연도금강판 / 규소강 / 알루미늄 / 구리 합금
재료의 특성은 Cut To Length Line Machine의 구성 요소 선택에 영향을 미칩니다.
코일 두께: 0.3 - 20mm
재료가 두꺼울수록 기계에 필요한 절삭력이 높아집니다. 플라잉 전단 및 레벨링 시스템은 일반적으로 재료 두께에 따라 조정됩니다.
코일 폭:500 - 2000mm
재료의 너비에 따라 디코일링 및 레벨링 장치의 너비 설계가 결정되어 광범위한 시트 너비를 수용합니다.
코일 무게:최대 35톤
코일 무게는 코일 절단기의 디코일러 부하 용량을 결정합니다.
작업 속도: 20 - 80m/분
절단 속도는 재료의 두께와 경도에 따라 다릅니다. 속도는 다양한 생산 효율성 요구 사항을 충족하도록 조정 가능합니다.
레벨링 정확도: ±0.1mm~±0.5mm
레벨링 장치는 재료의 굴곡과 굴곡을 제거하여 최종 제품의 품질에 직접적인 영향을 미치는 평탄도를 보장합니다.
절단 정확도: ±0.1mm~±0.2mm
플라잉 시어 시스템은 고속의 정밀 절단을 제공하여 절단 길이의 정확성을 보장하고 업계의 고정밀 표준을 충족합니다.
총 전력 요구 사항:80kW - 300kW
총 전력은 기계 구성 및 처리 요구 사항에 따라 달라지며 모든 구성 요소의 안정적인 작동을 보장합니다.
코일을 로드하는 트롤리 -- 코일을 공급하는 데코일러 -- 코일을 앞으로 공급하는 2개의 롤러 핀치 공급기 -- 정밀 레벨링을 위한 6층 레벨링 기계 -- 길이에 맞게 고정밀 절단 기계 -- 시트를 운반하는 벨트 컨베이어 -- 자동 스택
유압식 언코일러는 강철 코일을 단단히 고정하기 위한 이중 지지대, 이중 원추형 최고 압력 메커니즘을 갖추고 있습니다. 양쪽 끝에서 기계 베이스의 움직임은 유압 실린더에 의해 구동되어 동시 구동 및 센터링 기능을 제공합니다. 디코일러 양쪽 끝의 메인 샤프트에는 공압식 디스크 브레이크 시스템이 장착되어 작동 중 안전성과 정밀도가 향상되었습니다.
공급 및 사전 레벨링 기계는 5개의 롤러 레벨링 메커니즘과 결합된 2개의 롤러 클램핑 및 공급 시스템을 활용합니다. 모터는 범용 연결 샤프트를 통해 연결된 감속기와 분배 상자를 통해 상부 및 하부 롤러를 구동합니다. 유압 실린더는 공급을 위해 상부 롤러를 조정하고 누르는 역할을 담당하며, 전력은 레벨링 조정을 위해 상부 롤러를 제어합니다.
레벨링 장치와의 동기화된 작동을 보장하기 위해 모터 제어 시스템은 590C 시리즈 DC 제어 시스템으로 구동됩니다. 유니버셜 커넥팅 샤프트는 밀 산업용 유니버셜 샤프트를 사용하여 설계되어 내구성이 향상되고 부드러운 작동이 가능합니다.
측면 안내 메커니즘은 NC 길이 측정기를 통과하기 전에 강철 스트립을 안내하도록 설계된 Cut To Length Line Machine의 필수 구성 요소입니다. 이 시스템은 주로 4개의 전환 롤러, 견고한 프레임, 6개의 수직 가이드 롤러 및 동기화 장치로 구성됩니다. 테이블은 힘이 없는 롤러형 디자인이 특징입니다.
수직 롤러 그룹은 롤러를 중앙으로 이동시키는 기어 모터에 의해 구동됩니다. 또한 시스템에는 안내 수직 롤러 그룹의 개구부를 표시하는 눈금자가 포함되어 있어 공정 전반에 걸쳐 강철 스트립의 정확한 정렬을 보장합니다.
이 Cut To Length Line Machine에는 NC 길이 측정기로 측정된 정확한 길이로 강판을 절단하도록 설계된 고성능 절단 시스템이 포함되어 있습니다. 절단 공정은 서보 모터에 의해 구동되므로 빠른 절단 속도가 보장됩니다. 다양한 두께의 시트를 절단할 때 가위 날 사이의 간격은 직관적인 인간-기계 인터페이스를 통해 제어되는 서보 모터를 통해 빠르게 조정될 수 있습니다.
이 시스템에는 교체 가능한 칼날이 있는 4면 가위가 포함되어 있어 경제적 효율성을 극대화하기 위해 교대로 사용할 수 있습니다. 절단 공정은 아래에서 위로 진행되어 버가 위쪽으로 향하도록 하여 컨베이어 벨트의 손상을 효과적으로 방지하고 전반적인 자재 취급을 개선합니다.
Product Stacking Machine은 Cut To Length Line Machine의 필수 구성 요소로, 컨베이어를 통해 이송된 완성된 시트 제품을 수집하도록 설계되었습니다. 이 기계는 시트가 자동으로 깔끔하게 쌓이도록 보장합니다. 공기압과 유압 메커니즘이 함께 작동하여 스태킹 프로세스가 체계적이고 정확하도록 보장합니다.
시트가 하강하는 동안 피더에 의해 지지되어 낙하 속도를 늦추고 시트 표면이 손상되지 않도록 효과적으로 보호합니다. 광전 스위치는 스태킹 리프팅 플랫폼의 하강을 제어하여 조리대와 작업 레벨 사이의 적절한 거리를 유지하여 부드럽고 정확한 스태킹을 보장합니다.
“컷 투 길이 라인(CTL)금속 가공 장비의 중요한 구성 요소이며 최근 몇 년 동안 다양한 산업 분야에서 널리 채택되었습니다. 제조 및 자동화의 지속적인 발전으로 Cut To Length Lines의 적용은 건설 및 기계와 같은 전통적인 분야를 넘어 자동차 제조, 가전 제품, 재생 에너지, 항공 우주 등을 포괄하도록 확장되었습니다. 이러한 산업에서는 점점 더 높은 재료 사양, 가공 정밀도 및 생산 효율성에 대한 표준을 요구하고 있습니다.
이러한 수요가 증가함에 따라 올바른 코일 컷 투 길이 라인을 선택하는 것이 여러 부문에 걸쳐 지속 가능한 성장을 목표로 하는 공장의 핵심 요소가 되었습니다.KINGREAL 강철 슬리터 길이 라인으로 절단이러한 업계 요구 사항을 충족하기 위해 맞춤형 맞춤화 및 유연한 생산 솔루션을 향해 진화하고 있습니다.”
“두께가 다른 코일에는 일반적으로 Cut To Length Line에 다양한 사양의 블레이드, 플라잉 가위 및 레벨링 장치가 장착되어 있어야 합니다. 두꺼운 코일의 경우 생산 공정의 원활한 진행을 보장하려면 더 높은 출력의 전단 장비와 더 강력한 레벨링 기능이 필요할 수 있습니다."
Heavy Gauge Cut-to-Length Shearing Line은 두꺼운 금속 코일 (보통 두께 6mm ~ 20mm 범위)을 처리하는 데 특별히 사용되는 절단 길이 전단 장비입니다. 기존의 길이 절단 전단 라인과 비교하여 두꺼운 판재 길이 절단 라인은 더 높은 전단력, 더 강력한 장비 구성 및 더 정교한 제어 시스템을 갖추고 있으며 두꺼운 재료의 전단 요구 사항을 충족하도록 특별히 설계되었습니다.
중간 의무 코일을 길이 라인으로 절단은 두께가 3mm에서 6mm 사이인 금속 코일을 절단하는 데 특별히 사용됩니다. 이 유형의 전단 라인은 일반적으로 중간 두께의 강판, 알루미늄 판, 스테인리스 강 및 기타 재료를 가공하는 데 사용되며 크기 및 표면 품질에 대한 요구 사항이 높은 다양한 산업에 적합합니다. 중간 크기 절단 라인은 절단 정확도, 속도 및 장비 구성의 균형이 잘 잡혀 있으며 일반 생산 환경의 요구를 충족할 수 있습니다.
얇은 금속 재료를 가공하기 위해 설계된 길이로 절단된 라이트 게이지 코일 기계입니다. 0.3mm~3mm 두께의 금속 코일을 레벨링, 절단, 전단을 통해 고객이 원하는 크기로 정확하게 절단할 수 있습니다. 경량 절단 길이 전단 라인은 일반적으로 얇은 강판, 스테인레스 강판, 알루미늄 판 및 기타 재료를 가공하는 데 사용되며 정밀도와 표면 품질에 대한 요구 사항이 높은 생산 환경에 적합합니다.
컴팩트한 길이로 절단하는 전단 라인은 작고 효율적이며 작은 공간을 차지하는 길이로 절단하는 전단 장비입니다. 기존의 길이별 절단 라인과 비교하여 컴팩트한 길이별 절단 라인은 설계가 더욱 컴팩트하며 일반적으로 여러 생산 링크(풀기, 레벨링, 절단, 전단, 스태킹 등)를 결합하는 통합 레이아웃을 채택합니다. 등)을 소형 장치로 통합하여 높은 생산 효율성과 처리 정확도를 유지하면서 장비 설치 공간을 줄입니다.
당사의 Cut-to-length 라인의 뛰어난 특징 중 하나는 두 개의 재료를 동시에 처리할 수 있는 이중 스택 설계입니다. 이러한 혁신은 생산 속도를 크게 향상시키고 전반적인 생산성을 향상시킵니다. 이 효율적인 솔루션에 대해 더 자세히 알아보고 싶다면 주저하지 말고 지금 저희에게 연락하세요!
“길이에 맞게 절단하는 전단 라인은 재료 두께, 특성, 생산 요구 사항 및 산업 응용 분야의 차이를 수용할 수 있는 다양한 전단 유형을 갖추고 있습니다. 이러한 다양한 전단 방법을 통해 보다 정확한 절단이 가능하고 생산 효율성이 향상되며 재료 낭비가 최소화됩니다.”
당사의 길이 절단 라인은 다양한 금속 시트를 길이에 맞게 절단하는 특정 요구 사항을 충족하도록 꼼꼼하게 설계되고 고도로 자동화되었습니다. 각 장치가 효율적이고 안정적인 절단 성능을 제공하도록 함으로써 재료 낭비를 줄이는 동시에 생산 효율성을 높이는 데 중점을 둡니다. 또한 KINGREAL STEEL SLITTER 기술 팀은 개별 고객 요구 사항을 충족하고 다양한 산업 분야의 절단 프로세스를 최적화하는 맞춤형 생산 솔루션을 제공합니다.
길이에 맞게 절단된 코일은 PLC(Programmable Logic Controller), 서보 모터 및 고정밀 인코더를 포함한 정교한 자동 제어 시스템을 활용합니다. 이 최첨단 기술은 시트를 원하는 길이로 정확하게 절단하여 전반적인 생산 효율성을 크게 높이고 다양한 재료 유형에 걸쳐 정밀도를 보장합니다.
이중 롤러 또는 다중 롤러 레벨링 장치가 장착된 당사의 길이 절단 기계는 금속 시트에서 파도와 굴곡을 효과적으로 제거합니다. 이를 통해 각 시트는 매우 편평하고 균일하며 고객이 요구하는 엄격한 품질 기준을 충족합니다. 당사의 레벨링 메커니즘은 고품질 완제품 생산에 이상적이며 코일 절단 라인의 전반적인 성능을 향상시키는 데 기여합니다.
당사의 길이 절단 기계는 ±0.1mm 이내의 절단 정확도를 제공하므로 냉간 압연강, 스테인리스강, 알루미늄 합금과 같은 광범위한 재료를 가공하는 데 이상적입니다. 절단 날은 고강도 합금강으로 제작되어 내마모성과 내구성이 뛰어납니다. 이는 고성능, 장기적인 신뢰성 및 최소한의 유지 관리를 보장합니다.
길이 라인에 맞게 절단된 당사 코일의 설계 및 제조 공정은 금속 시트의 무결성을 보존하기 위해 표면 보호를 우선시합니다. 크롬 도금 롤러, 폴리우레탄 롤러, 재료 수용 랙 및 송풍기와 같은 기능은 보드 표면을 보호하는 데 중요한 역할을 합니다. 이러한 보호 구성 요소는 절단 및 취급 과정에서 긁힘과 손상을 방지하여 고품질 마감을 보장합니다.
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1.코일 재료
2. 코일 폭
3. 코일 두께
4. 코일 무게
5. 절단 길이