강철 코일은 압연 강철 제품으로 일반적으로 보관, 운송 및 추가 가공을 위해 원통형으로 압연됩니다. 강철 코일 생산 시 강철은 얇고 균일한 두께로 열간 또는 냉간 압연된 후 코일로 압연됩니다.
강철 코일은 다양한 재료와 특성으로 제공되며 용도에 따라 탄소강, 스테인레스강, 아연도금강 및 기타 여러 유형이 있을 수 있습니다.
강철 코일은 건설, 자동차 제조, 가전제품, 배관 및 기타 여러 분야에서 널리 사용되며 강판, 튜브 및 평강이 필요한 기타 제품의 생산을 포함한 일반적인 응용 분야에 사용됩니다. 일반적으로 철강 코일을 생산하기 전에 슬리팅, 적당한 폭으로 슬리팅, 최종적으로 권취하는 과정을 거쳐야 합니다.철강 코일 슬리팅 머신.
강철 코일을 더 작은 코일로 분할해야 하는 이유는 무엇입니까?
1. 다양한 폭 요구 사항 수용: 많은 다운스트림 응용 분야에는 강철 스트립 폭에 대한 특정 요구 사항이 있으며, 슬리팅을 통해 이러한 요구 사항을 충족하는 더 좁은 스트립을 생산할 수 있습니다. 예를 들어, 자동차 제조 및 전자 제품 생산에서는 생산 라인의 다양한 부품을 맞추기 위해 강철의 폭이 매우 정확해야 합니다.
2. 처리 효율성 향상: 특히 코일링, 스탬핑 또는 절단 시 특정 기계에서 더 작은 스트립을 추가 처리하기가 더 쉽습니다. 슬리터 강철 스트립은 다양한 처리 절차에 더욱 유연하게 적용되어 스크랩을 줄이고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
3. 운송 및 보관 어려움 감소: 넓은 강철 코일은 운송 및 보관이 더 어렵고, 스트립으로 자르면 관리 및 적재가 더 쉽고 공간을 덜 차지하며 더 안전합니다.
4. 재료 낭비 감소: 최종 제품 생산 시 미리 스코어링된 작은 스트립을 사용하면 사용되는 재료의 양을 보다 정확하게 제어하고 과도한 재료 낭비를 줄여 비용을 절감할 수 있습니다.
Steel Slitting Machine 생산 공정에는 무엇이 포함됩니까?
Steel Slitting Machine 생산은 다양한 두께의 코일을 특정 너비로 절단하여 실제 생산 요구 사항에 따라 감는 데 사용됩니다. 슬리팅 공정의 정밀도를 결정하기 위해 Steel Slitting Machine 생산 공정에는 코일 재료의 권선, 풀기, 레벨링, 니핑, 슬리팅, 웨이스트 에지 되감기, 분리, 인장 및 최종 되감기가 포함됩니다. 생산 공정 중 및 생산 후에는 일반적으로 제품이 사양을 충족하는지 확인하기 위해 슬릿의 폭, 공차 및 가장자리 상태를 확인하는 품질 검사가 필요합니다. 슬리터(Slitter)는 스틸 슬릿팅 머신(Steel Slitting Machine)의 핵심 공정으로, 슬릿 나이프로 금속 스트립을 절단하는 공정입니다. 칼은 코일을 미리 설정된 너비로 작고 균일한 스트립으로 자릅니다. 슬리팅 나이프의 정밀도와 품질은 최종 제품 크기의 정확성과 가장자리의 부드러움에 큰 영향을 미칩니다.
원자재 가공업체의 경우 슬릿팅에 대한 수요가 두 가지 이상인 경우가 많으며, 무게, 두께, 재료, 폭, 폭, 슬릿 수가 다양하다는 점은 언급할 가치가 있습니다. 다양한 원자재 처리 장비를 충족시키기 위해 원자재 두께에 따른 강철 슬리팅 머신은 일반적으로 세 가지 주요 범주로 나눌 수 있으며 기본적으로 대부분의 시장을 커버할 수 있는 것은 원자재 처리 공장의 수요입니다.
코일 두께: 0.2-3MM
코일 두께: 3-6MM
코일 두께: 6-16MM
원자재 가공 공장에 적합한 철강 슬리팅 머신을 선택하는 방법은 무엇입니까?
1. 원료의 매개변수를 결정합니다.
- 코일 재질
- 코일 두께
- 코일 폭
- 코일 무게
2. 원료의 가공 요구 사항 결정
- 최소 스트립 폭
- 스트립 번호
3. 다른 추가 생산 요구 사항이 있는지 확인합니다.
- 높은 정밀도
- 고속.
KINGREAL 강철 슬리터은 전문 코일 슬리팅 머신 제조업체로서 고객에게 전문적인 생산 조언을 제공하고 고객의 전문성과 생산 품질을 지속적으로 개선하여 고객에게 보다 장기적인 생산 이점을 추구하고 장기적인 생산 업체가 될 수 있도록 최선을 다하고 있습니다. 기간 파트너.
