사용할 때금속 슬리팅 머신, 평면 위치 결정은 작업에서 매우 중요한 부분으로, 슬리팅 품질과 장비 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 밸런스 휠과 기계 샤프트가 정확하고 단단하게 설치되어 헐거움이나 오프셋 현상이 없는지 확인해야 합니다. 밸런스 휠과 기계 샤프트 사이의 느슨함은 슬리팅 정확도를 감소시킵니다. 설치 시 밸런스 휠의 축이 기계 샤프트와 정렬되어 있는지 확인하고 휠 샤프트가 손상되거나 슬리팅 정확도에 영향을 미치지 않도록 기울어지지 않도록 해야 합니다.
금속 재료의 두께와 경도에 따라 적절한 진동 주행 속도를 조정하여 속도가 너무 빠르거나 너무 느리면 슬릿이 고르지 않거나 재료가 파손될 수 있습니다. 슬리팅 과정에서 적절한 장력을 유지하십시오. 너무 빡빡하거나 너무 느슨하면 진자의 효과에 영향을 미칩니다. 슬리팅 공정 중 장력이 너무 높으면 장비에 가해지는 하중이 증가하고, 느슨함이 너무 많으면 재료가 휘어질 수 있습니다.
베이스라인은 중앙 지점에 라인 해머를 사용하여 프레임 위의 라인을 쉽게 조정할 수 있도록 걸어야 하며 라인 중앙에서도 잠금 풀리로 고정하여 강철 라인을 잠가야 강철 라인이 고정되도록 해야 합니다. 시간을 사용하는 동안 변위가 발생하지 않습니다. 그러나 강선의 변위를 방지하기 위해 기간의 사용을 정기적으로 재점검해야 합니다.
금속 슬리팅 라인 평면 위치 지정, 또 다른 방법은 스윙 암 측정 방법을 스윙하는 데 사용됩니다. 이 방법은 회전할 수 있는 장비에 적용되며 더 높은 정밀도 요구 사항은 이 방법을 사용하여 대체로 장치 중심선에 대한 검사 장비를 조정할 수 있습니다. 직각성의. 이 방법을 사용할 때 더 일반적인 방법에는 롤러 컨베이어가 있는 롤러, 라이브 롤러 세트, 와인딩 머신 롤 및 기타 설치도 포함됩니다.
강철 코일 슬리팅 라인 높이 조정, 설치 높이는 장비의 주요 작업 표면을 측정 기준 또는 측정 기준점(예: 밀 베이스의 상부 평면)으로 선택해야 합니다. 기준점의 특성에 따라 높이 조정 설치 과정에서 편리한 장비인 보조 기준점인 슬리팅 장비 근처에 설정해야 합니다.
코일 슬리팅 기계 높이 측정 방법은 베이스 표면에 눈금자를 배치하고 레벨 미터 위에 있는 눈금자를 배치한 후 내경 마이크로미터를 사용하여 측정해야 한다는 점에 유의하는 것도 중요합니다. 평면 아래의 눈금자와 기준점으로부터의 거리 h, 기준점 표고와 h의 합은 상부 표면 표고의 기준이기도 합니다. 더 중요한 장비의 경우 정밀도 수준을 사용하여 재테스트해야 한다는 점에 유의하는 것도 중요합니다.
