현대 산업 생산에서 강철 슬리팅 머신은 중요한 자동화 장비로서 금속 가공, 전자 제조 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. KINGREAL은 기계의 품질과 성능을 보장하기 위해코일 슬리터& 길이 라인 공장으로 절단 일련의 엄격한 품질 관리 조치 및 표준을 채택했습니다. 아래에서 KINGREAL은 코일 슬리터 공장의 다양한 워크샵을 안내하여 우수한 기계 품질을 보장하기 위한 노력의 초석을 공개합니다.
1. 원자재
원자재는 슬리팅 라인 기계 기계의 품질을 보장하는 첫 번째 단계입니다. Slitter Factory의 원자재 공장은 국제 표준을 엄격히 준수하여 고품질 강철 및 합금 재료를 선택합니다. 이러한 원재료는 정밀한 화학성분 분석과 물성시험을 거쳐 우수한 강도, 내마모성, 내식성을 확보함으로써 금속절단기의 안정성과 수명을 위한 견고한 기반을 마련합니다.
2. 가공공장
가공 작업장은 슬리팅 머신 공장의 핵심 부분입니다. 여기에는 숙련된 기술팀과 고급 처리 장비가 있습니다. 각슬리팅 머신기계의 모든 부분이 매우 정확하고 원활하게 작동되도록 정밀한 가공 공정을 거칩니다. 한편 가공 작업장에는 고급 CNC 공작 기계와 자동화된 생산 라인도 갖춰져 있어 생산 공정에서 높은 수준의 자동화와 지능을 실현하여 생산 효율성과 제품 품질을 향상시킵니다.
3. 조립공장
조립공장은 슬리터 공장의 마지막 공정이다. 여기에서는 엄격한 품질 검사와 테스트를 거쳐 각 슬리팅 머신을 조심스럽게 조립합니다. 직원은 기계에 대한 전체 테스트를 수행하여 각 구성 요소의 설치 위치가 정확하고 기능이 정상적이고 신뢰할 수 있는지 확인합니다. 동시에 조립 작업장에는 전문 디버깅 장비와 기술자가 갖춰져 있어 포괄적인 성능 테스트 및 디버깅을 수행하여 기계의 안정성과 신뢰성을 보장합니다.
4. 품질 관리 워크샵
품질 검사 작업장은 슬리팅 머신 공장의 품질 보증에서 중요한 부분입니다. 첨단 테스트 장비와 엄격한 품질 관리 프로세스를 갖추고 있습니다. 모든 슬리팅 머신은 조립 후 외관 검사, 성능 테스트, 소음 테스트 등 일련의 품질 검사를 거칩니다. 모든 품질 테스트를 통과한 후에만 기계가 적격 제품으로 인정될 수 있습니다. 품질 검사 작업장의 존재는 각 슬리팅 머신의 품질과 성능이 국제 표준과 고객 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.
Slitter Factory의 각 워크샵 소개를 통해 기계 품질과 보증이 Slitter Factory의 핵심 가치임을 알 수 있습니다. 엄격한 원자재 선택, 정밀한 가공 공정 또는 포괄적인 품질 검사 등 KINGREAL Slitter Factory는 고객에게 고성능의 신뢰할 수 있는 슬리팅 기계 제품을 제공하기 위해 항상 우수한 기계 품질을 고집합니다.
