스테인레스 스틸 재료는 가공이 특징입니다.
1. 높은 경도
스테인레스 스틸 소재는 일반적으로 경도와 강도가 높아 가공이 더 어렵습니다. 절단, 드릴링, 선삭 및 기타 가공 공정 중에 공구는 마모되기 쉽기 때문에 초경 공구와 같은 고경도 공구 재료를 사용해야 합니다.
2. 내열성
스테인레스강은 절삭 영역에서 높은 온도로 가공되기 때문에 공작물과 공구 사이의 온도가 쉽게 높아질 수 있습니다. 과열과 급격한 공구 마모를 방지하려면 일반적으로 절삭유를 사용한 냉각 및 윤활이 필요합니다.
3. 강한 소성 변형
스테인레스 스틸은 가소성이 좋고 가공 중에 변형되기 쉽습니다. 특히 박판 가공에서는 가공물의 변형을 제어하고 치수 정확도를 유지하는 것이 중요한 기술 요구 사항입니다.
4. 칩 가공의 어려움
스테인레스 스틸 절단 공정 칩은 단단하고 깨지기 쉽지 않으며 도구를 감싸기 쉬우므로 가공 효율성과 표면 품질에 영향을 미칩니다. 따라서 칩을 적시에 처리하고 배제하는 것이 매우 중요합니다.
5. 가공 표면 경화
가공 공정의 스테인레스 스틸은 특히 저속 절삭이나 과잉 가공에서 표면 경화 현상이 발생하기 쉬워 후속 가공이 어려워집니다. 표면 경화를 방지하려면 적절한 절삭 속도와 이송을 사용해야 합니다.
스테인레스 스틸 코일 가공에 널리 사용되는 장비 중 하나로,스테인레스 스틸 컷투 길이 생산 라인생산 과정에는 다음과 같은 특징이 있습니다.
1. 고정밀 전단
스테인레스 스틸 절단 생산 라인은 고급 CNC 기술과 고정밀 절단 장비를 채택하여 스테인레스 강판의 고정밀 절단을 실현할 수 있습니다. 절단 시트의 크기가 정확한지 확인하기 위해 매우 작은 범위의 높은 정밀도, 오류 제어를 전단합니다.
2. 자동운전
생산 라인에는 공급, 위치 지정, 절단부터 배출까지 자동 제어 시스템이 장착되어 있으며 전체 공정이 고도로 자동화되어 있습니다. 간편한 조작으로 사람의 개입이 줄어들고 생산 효율성과 제품 일관성이 향상됩니다.
3. 효율적인 생산
생산 라인은 높은 절단 속도로 합리적으로 설계되어 대량의 스테인레스 강판을 절단하는 작업을 신속하게 완료할 수 있습니다. 생산주기를 효과적으로 단축하고 전반적인 생산 효율성을 향상시켜 높은 생산성에 대한 고객 요구를 충족시킵니다.
4. 광범위한 적용 범위
스테인레스 스틸 절단 생산 라인은 다양한 사양과 두께의 스테인레스 스틸 판에 적합하며 얇거나 두껍거나 정확하게 절단할 수 있으며 적용 범위가 넓습니다.
5. 견고하고 내구성이 뛰어납니다.
생산 라인은 견고한 구조와 내구성을 갖춘 고품질 재료와 부품을 사용합니다. 장비 설계는 다양한 작업 환경에서 생산 라인의 안정적인 작동을 보장하기 위해 장시간과 고부하 작업을 고려합니다.
