그만큼길이 라인에 맞게 절단두꺼운 금속판, 일반적으로 두께 1mm 이상의 금속판을 정밀하게 절단하여 길이에 맞게 가공하는 데 사용되는 특수 기계입니다. 이 장비는 일반적으로 여러 개의 연속 작업 단위로 구성되며 각 단위는 특정 기능과 역할을 가지며 효율적인 생산 및 처리를 달성하기 위한 전반적인 작업 조정을 수행합니다.
구체적으로 금속후판 절단라인의 주요 특징 및 기능은 다음과 같습니다.
1. 인피드 시스템: 대형 금속 시트를 생산 라인에 공급하고 가공 중에 시트의 안정적인 이동과 위치 지정을 보장하는 데 사용됩니다.
2. 전처리 장치: 일반적으로 다음 단계에서 정확한 전단을 보장하기 위해 시트 표면을 매끄럽게 하고 존재할 수 있는 불균일성을 제거하는 데 사용되는 교정기 또는 평탄화 롤러 세트로 구성됩니다.
3. 길이에 따라 절단 장치: 이는 전체 라인의 핵심이며 판금을 설정된 길이 요구 사항에 맞게 정확하게 절단하는 데 사용되는 고정밀 가위로 구성됩니다. 가위는 일반적으로 컴퓨터 제어 시스템을 통해 자동화되어 각 조각이 동일한 길이로 절단되도록 할 수 있습니다.
4. 아웃피드 시스템: 후속 처리 또는 포장을 위해 절단된 판금을 배출합니다. 아웃피드 시스템에는 일반적으로 후속 픽업 및 운송을 위해 절단된 시트에 대한 적재 및 분류 기능도 포함됩니다.
5. 제어 시스템: 전체 전단 라인에는 일반적으로 시트 공급 및 배출 속도, 정밀도 등 생산 공정의 다양한 매개변수를 모니터링하고 조절하는 데 사용되는 고급 컴퓨터 제어 시스템(PLC 또는 CNC)이 장착되어 있습니다. 전단 길이뿐만 아니라 장비 작동의 안정성과 안전성도 중요합니다.
금속 후판 절단 길이 전단 라인은 철강 제조, 자동차 제조, 조선 및 기타 분야와 같이 대량 생산 및 고정밀 요구 사항이 요구되는 산업에서 널리 사용됩니다. 생산 효율성과 제품 품질을 효과적으로 향상시키고 수동 작업을 줄이고 생산 비용을 낮출 수 있으며 현대 금속 가공 분야에서 중요한 생산 장비 중 하나입니다. 후판 코일 가공 수요를 충족시키기 위해,KINGREAL CUT TO LENGTH MACHINE은 다음 장비로 특별히 구성됩니다.
1. 고출력 장비: 두꺼운 판금을 처리하기 위해 생산 라인에는 일반적으로 대형 전단기, 유압 절곡기, CNC 펀칭기와 같은 고출력 가공 장비가 장착됩니다. 이 기계는 두꺼운 판금의 절단, 굽힘 및 스탬핑 가공 요구 사항에 대처할 수 있는 충분한 출력과 안정성을 제공합니다.
2. 대형 작업대: 두꺼운 판금의 크기는 일반적으로 크기 때문에 대형 금속 코일을 수용하고 처리할 수 있도록 가공 라인의 작업대와 작업 공간의 크기를 적절하게 조정해야 합니다.
2. 고정밀 제어 시스템 : 두꺼운 판금 가공에는 높은 가공 정밀도와 치수 제어가 필요합니다. 따라서 생산 라인에는 일반적으로 제품의 품질과 치수 정확도를 보장하기 위해 가공 공정의 각 단계를 정밀하게 제어할 수 있는 고급 수치 제어 시스템(예: PLC 또는 CNC)이 장착되어 있습니다.
4. 다기능 공정 장치: 생산 라인은 공급 시스템, 전처리 장치(예: 레벨러), 길이에 맞게 절단하는 장치, 벤딩 및 스탬핑 장치, 배출 시스템과 같은 여러 기능 장치를 통합합니다. 이들 각 단위는 서로 다른 처리 단계를 담당하며 조정과 협력을 통해 높은 효율성과 고품질 생산을 달성합니다.
