금속 가공 산업에서금속 절단 길이 라인강철 전단에 널리 사용되는 필수 장비 중 하나입니다. 금속 컷으로의 길이 기계 기술이 지속적으로 개선되고 있지만 실제 작동에서는 여전히 일부 일반적인 문제가 발생합니다. 이 기사는 금속 절단 길이 라인에서 발생할 수있는 일반적인 문제, 문제 해결 방법 및 장비의 정상적인 작동 및 생산 효율을 보장하기 위해 이러한 문제를 피하는 방법에 대해 자세히 설명합니다.
에서금속 절단 길이 라인, 가위 크랭크 샤프트는 전단 작용을 실현하는 핵심 요소입니다. 크랭크 샤프트의 움직임은 전단 과정에서 토크뿐만 아니라 스틸 시트의 반응력을 견딜 수 있어야합니다. 따라서 크랭크 샤프트의 윤활이 중요합니다.
|
1.1 크랭크 샤프트 윤활의 중요성
금속 절단 기계의 크랭크 샤프트가 길이 기계로의 크랭크 샤프트가 제대로 윤활되지 않으면 크랭크 샤프트와 베어링이 타 버릴 수 있습니다. 이러한 문제가 발생하면 유지 보수 프로세스가 복잡하고 비용이 많이 들고 베어링을 교체해야하고 크랭크 샤프트가 접지되어 생산 효율에 영향을 줄 수 있습니다.
1.2 윤활 효과를 개선하는 방법
이 문제를 해결하려면 금속 절단에 얇은 오일 윤활을 사용하여 길이 라인에 얇은 오일 윤활을 사용하고 자동 오일 펌프를 설치하는 것이 좋습니다. 이 시스템은 자동 오일 공급을 달성하기 위해 오일 링 시간과 유량을 설정할 수 있습니다. 윤활 시스템을 정기적으로 검사하면 크랭크 샤프트 마모 및 고장을 효과적으로 피할 수 있습니다.
1.3 실제 사례 분석
금속 절단이 길이 기계로 작동하는 동안, 크랭크 샤프트는 윤활 시스템의 고장으로 인해 타 버렸고 생산 라인은 며칠 동안 정체되어 경제적 손실이 크게 발생했습니다. 자동 오일 펌프와 정기적 인 유지 보수를 설치함으로써 회사는 유사한 문제의 재발을 성공적으로 피했습니다. |
 |
생산 과정에서금속 절단 길이 기계장비의 연동 조건이 충족되지 않으므로 장비가 정상적으로 작동하지 않고 생산 효율에 영향을 줄 수 있습니다.
|
2.1 연동 조건의 중요성
금속 절단의 정상적인 작동은 길이 라인에 대한 특정 연동 조건이 필요합니다. 예를 들어, 루퍼는 하한 위치로 떨어져야합니다. 그렇지 않으면 장비를 자동으로 연결할 수 없습니다. 이러한 조건은 일반적으로 장비 작동 인터페이스에 명확하게 표시되지 않으므로 연산자를 혼란스럽게합니다.
2.2 문제 해결일반적인 문제 중s
예를 들어, 처리 플랜트의 생산 공정에서 스레딩이 완료된 후에 루퍼를 연결할 수 없었습니다. 3 시간의 검사 후, 루퍼가 하한 위치에 도달하지 않은 것으로 나타났습니다. 이러한 문제를 피하려면 제조업체가 장비를 구매할 때 연동 조건의 실시간 상태 표시를 제공하도록 권장합니다.
2.3 운영의 편의성을 향상시키는 방법
금속 컷의 작동 인터페이스에서 길이 기계에 대한 연동 조건을 명확하게 표시함으로써, 연산자는 생산 전에 모든 조건을 충족하는지 확인하여 생산 효율을 향상시킬 수 있습니다. |
 |
레벨러는에서 중요한 역할을합니다금속 절단 길이 기계작업 롤러의 마모는 제품의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.
|
3.1 작업 롤러의 마모 원인
자동차 플레이트 또는 아연 도금 및 오일 된 플레이트를 오랫동안 생산 한 레벨러의 경우, 전문적인 유지 보수 부족으로 인해 작업 롤러가 마모 될 수 있습니다. 특히 전문가가없는 경우, 레벨러의 분해 및 유지는 종종 무시되어 문제가 축적됩니다.
3.2 적시 유지 보수의 중요성
작업 롤러의 마모를 방지하기 위해 레벨러의 슬러지를 정기적으로 청소하고 시간에 따라 검사하는 것이 좋습니다. 동시에, 청소 과정에서, 레벨러 안에 남은 모서리 천과 같은 잔해를 피하기 위해 사용되는 청소 재료를 계산하여 더 마모를 일으킨다.
3.3 레벨러 청소를위한 핵심 포인트
정기적 인 청소 : 레벨러의 슬러지와 잔해를 정시에 청소하십시오.
적절한 재료 사용 : 세척시 적절한 세척 재료를 사용하여 잔류 물이 남지 않도록하십시오.
사전 생산 검사 : 생산 전 레벨러의 상태를 확인하여 잔해물이 없는지 확인하십시오. |
 |
일반적인 문제를 제거하는 것 외에도 생산 효율성 향상길이 기계에 금속 절단또한 열쇠입니다.
|
4.1 정기 훈련 운영자
정기적으로 운영자는 금속 절단에 대한 이해를 향상시켜 문제를 적시에 찾아서 해결할 수 있도록 훈련시킵니다.
4.2 장비업그레이드 및 유지 보수
오래된 금속 컷으로의 기술 업그레이드 길이 기계로의 기술 업그레이드와 고급 제어 시스템 및 자동화 장비를 사용하면 생산 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
4.3 소개~에실시간 모니터링 시스템
실시간 모니터링 시스템의 도입은 금속 절단의 작동 상태를 실시간으로 모니터링하고, 적시에 잠재적 인 문제를 감지하며, 가동 중지 시간을 피할 수 있습니다. |
 |
일일 운영에서금속 절단길이 선,,, 일반적인 문제를 이해하고 제거하는 것이 원활한 생산을 보장하는 열쇠입니다. 적절한 윤활, 연동 조건 검사, 레벨러 유지 및 운영자 교육을 통해 길이 기계에 대한 금속 절단의 생산 효율을 효과적으로 개선하고 고장 확률을 줄일 수 있습니다.
분야의 주요 제조업체로서렌에게 금속 절단GTH 라인,,, KIngreal Steel Slitter는 고품질 장비 및 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. Kingreal Steel Slitter가 제공하는 길이 기계에 대한 금속 절단은 고급 기술과 설계를 사용하여 장비의 효율성과 신뢰성을 보장합니다.
|
6.1 전문가T반향지원하다
Kingreal Steel Slitter Team은 고객에게 금속 컷을 사용하는 동안 발생하는 다양한 문제를 해결할 수 있도록 포괄적 인 기술 지원을 제공합니다.
6.2 정기메인ance그리고 치료 서비스
Kingreal Steel Slitter는 또한 정기적 인 유지 보수 및 관리 서비스를 제공하여 금속 절단이 길이 기계로의 기계가 항상 최상의 작업 조건에 도달 할 수 있도록합니다.
6.3 연속기술혁신
KingReal Steel Slitter는 항상 업계의 발전에 주목하며 고객의 다양한 요구를 충족시키기 위해 기술 혁신에 전념하고 있습니다. KingReal Steel Slitter 금속 컷은 길이 라인으로 끊임없이 생산 효율성과 제품 품질을 향상시키기 위해 지속적으로 기술 업그레이드를 진행하고 있습니다. |
 |
