현대 제조에서천공 된 금속 기계다양한 산업에서 널리 사용되는 주요 장비입니다. 주요 기능은 금속 코일 표면에 다양한 구멍 유형과 직경의 구멍을 펀칭하여 고객의 다양한 요구를 충족시키는 것입니다. 천공 된 금속 코일의 생산 후, 2 차 가공은 일반적으로 최종 생성물을 생산하기 위해 수행됩니다. 이 기사에서 Kingreal Steel Slitter는 펀칭 다이의 중요성, 조리개 선택, 일반적인 펀칭 패턴 및 다양한 산업에서 천공 된 금속 기계의 적용을 포함하여 판금 천공 기계의 핵심 점을 깊이 탐색 할 것입니다.

천공 된 금속 기계의 기본 기능

펀칭의 목적

의 핵심 기능판금 천공 기계다이를 통해 금속 코일에 다양한 모양과 크기의 구멍을 뚫는 것입니다. 이 구멍은 금속 재료의 무게를 줄이는 데 사용될뿐만 아니라 재료의 투과성, 미학 및 기능을 증가시키는 데 사용됩니다. 예를 들어, 건설 산업에서 천공 된 금속 시트는 종종 장식 및 기능 벽에 사용됩니다. 전자 산업에서, 천공 된 금속 재료는 천공 된 금속 기계의 열 소산 및 보호에 사용됩니다.

일반적인 펀칭 패턴

펀칭 과정에서 일반적인 펀칭 패턴에는 다음이 포함됩니다. 원형 구멍 : 다양한 금속 재료에 널리 사용되는 가장 기본적인 구멍 유형. 정사각형 구멍 : 특정 구조 요구 사항에 사용되어 더 높은 베어링 용량을 제공합니다. 긴 구멍 : 일반적으로 연결 및 설치에 사용됩니다. 다각형 구멍 : 장식 및 기능 응용 분야에서 공통적 인 특정 설계 요구 사항에 맞게 사용자 정의. 그리드 모양의 구멍 : 시각적 효과를 증가시키면서 환기 및 체중 감소에 사용됩니다. 이러한 패턴의 선택은 일반적으로 최종 제품의 목적과 고객의 특정 요구에 따라 다릅니다.

펀칭의 중요성은 죽습니다

판금 천공 기계의 제조 공정에서 펀칭 다이의 설계 및 제조가 중요합니다. 펀칭 다이는 펀칭의 품질과 정밀도에 영향을 줄뿐만 아니라 생산 효율 및 비용과 직접 관련이 있습니다.

펀칭 죽음의 기능과 디자인

정밀 요구 사항 : 고정밀 다이는 각 홀의 크기와 위치가 설계 요구 사항을 충족시켜 제품의 일관성을 향상시킬 수 있습니다.

내구성 : 다이의 재료 및 제조 공정은 서비스 수명을 결정합니다. 고품질 다이는 쉽게 손상되지 않고 반복 펀칭을 견딜 수있어 생산 비용이 줄어 듭니다.

홀 디자인 : 다이의 디자인은 다양한 홀 유형의 펀칭 요구 사항을 고려해야하며, 다른 제품의 생산에 적응하도록 빠르게 전환하고 조정할 수 있습니다.

펀칭 다이와 판금 천공 기계의 관계

펀칭 다이의 제조는 천공 된 금속 기계의 성능과 밀접한 관련이 있습니다. 다이의 품질은 판금 천공 기계의 효율과 효과에 직접적인 영향을 미칩니다. 예를 들어, 부적절한 다이 디자인은 구멍 위치 편차, 일관성이없는 구멍 직경으로 이어질 수 있으며 심지어 재료 폐기물을 유발할 수 있습니다. 따라서 기업이 천공 된 금속 기계를 선택할 때 다이의 설계 및 제조 공정에주의를 기울여야합니다.

조리개의 선택과 혁신

또 다른 초점판금 천공 기계조리개가 얼마나 큰지 펀치 할 수 있습니다. 조리개는 제품의 기능과 미학에 영향을 줄뿐만 아니라 생산 효율에 직접적인 영향을 미칩니다.

일반적인 조리개

시장에서 일반적인 조리개는 일반적으로 1.8mm 및 2.5mm입니다. 이 조리개는 많은 산업에서 널리 사용되었으며 대부분의 고객의 요구를 충족시킬 수 있습니다. 예를 들어, 건설 산업에서 2.5mm의 조리개는 종종 환기 천공 금속 기계의 생산에 사용되는 반면 1.8mm의 조리개는 가벼운 금속 시트를 펀칭하는 데 적합합니다.

천공 된 금속 기계의 Kingreal Steel Slitter 기술 혁신

그러나 시장 수요의 다각화로 인해 조리개에 대한 고객의 요구 사항도 지속적으로 증가하고 있습니다. R & D 및 Innovation을 통해 Kingreal Steel Slitter 엔지니어는 1mm 및 1.5mm 조리개를 펀칭 할 수있는 판금 천공 기계를 성공적으로 개발했습니다. 이 기술 혁신은 제품의 응용 범위를 확장 할뿐만 아니라 천공 된 금속 기계의 시장 경쟁력을 향상시킵니다.

판금 천공 기계의 광범위한 적용

천공 된 금속 기계많은 산업에서 널리 사용됩니다. 다음은 몇 가지 주요 영역입니다.

1. 건설 산업

건설 산업에서 천공 된 금속 시트는 종종 장식 및 기능 벽에 사용됩니다. 다양한 구멍 유형의 설계를 통해 우수한 환기와 미학을 달성 할 수 있습니다. 판금 천공 기계의 효율적인 생산 능력은 건축 자재의 가공을보다 편리하게 만듭니다.

2. 자동차 제조

자동차 산업은 가벼운 재료의 강도에 대한 요구 사항이 매우 높습니다. 천공 된 금속 기계는 금속 시트에 필요한 구멍 유형을 펀칭하여 전체 차량의 무게를 줄이고 연료 효율을 향상시킬 수 있습니다. 동시에 정밀 펀칭을 통해 차체의 구조적 강도도 증가 할 수 있습니다.

3. Electronics industry

전자 산업에서 펀치 금속 재료는 열을 소비하고 판금 천공 기계를 보호하는 데 사용됩니다. 천공 된 금속 기계는 필요한 구멍 직경 및 구멍 유형을 제공하여 판금 천공 기계의 열 소산 성능 및 안전성을 보장 할 수 있습니다.

4. 홈 어플라이언스 산업

가정 기기 제품에서 펀치 금속 재료는 종종 껍질과 내부 구조물에 사용됩니다. 천공 된 금속 기계에 의해 생산 된 금속 시트는 가정용 기기 제품의 미학 및 실용성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.

5. 광 산업

광 산업에서 판금 천공 기계는 다양한 금속 제품을 생산하는 데 널리 사용됩니다. 다양한 구멍 유형과 구멍 직경의 펀칭을 통해 제품의 다양성과 시장 적응성이 크게 향상됩니다.