나이프 패드, 고정 피치 슬리브라고도 알려진 금속 스페이서는 높은 정밀도, 내마모성, 산 및 알칼리 저항성 등을 갖추어 세로 전단 및 긴 슬리팅 크기의 정확성을 보장해야 합니다. - 불변의 정밀도를 시간적으로 사용합니다. KINGREAL은 고품질 강철 40CM0, 65Mn 및 기타 재료를 사용하여 단조, 열처리, 내부 응력 제거, 흑화, 인산염 처리, 미세 연삭, 초정밀 연삭, 탈자화 및 코일 슬리팅 머신을 사용하여 금속 스페이서를 생산합니다. 변형이 없고 녹이 슬지 않으며 철가루가 부착되지 않으며 내마모성 생산 특성이 있습니다.
회전(드릴링) 강철 슬리브 보어를 전제로 동일한 강성을 유지하는 초경량 절연 슬리브는 절연 링의 무게를 크게 줄입니다. 절연 슬리브의 두께 범위는 0.1-200mm이며 특수 요구 사항에 대해 KINGREAL은 독일 양면 고정밀 랩핑 기계를 사용하며 절연 슬리브의 두께는 HRC55-60 경도 내에서 ±0.001mm, /0.002에 도달할 수 있습니다. °C. 절연 슬리브의 두께는 HRC55-60°C 경도 내에서 ±0.001mm, /0.002에 도달할 수 있으며, 절연 슬리브의 두께는 ±0.001mm에 도달할 수 있습니다.
1. 절단 정확도 향상 스페이서는 정확한 크기와 간격을 통해 블레이드가 절단할 올바른 위치에 있는지 확인하여 절단 정확도를 향상시킵니다. 이는 오류를 효과적으로 최소화할 수 있는 까다로운 슬리팅 작업에 특히 중요합니다.
2. 블레이드 안정성 향상 스페이서는 고속 회전 중에 블레이드가 움직이거나 흔들리는 것을 방지하기 위해 추가 지원을 제공합니다. 이는 블레이드 수명을 연장할 뿐만 아니라 일관된 절단 품질을 보장합니다. 스페이서는 블레이드 사이에 쿠션을 만들어 블레이드 사이의 직접적인 마찰과 충돌을 줄이고 블레이드 손상을 방지합니다. 이는 블레이드 수명을 연장하고 유지 관리 비용을 줄이는 데 중요합니다.
3. 조정 및 교체가 용이함 스페이서를 사용하면 블레이드 간격을 빠르고 쉽게 조정하여 다양한 슬릿 폭을 수용할 수 있습니다. 동시에 스페이서 교체가 상대적으로 간단하여 장비 시운전 및 유지 관리 시간이 단축됩니다.
1. 슬리팅 머신이 전원 공급 장치에서 완전히 분리되었는지 확인하고 장비가 실수로 시작되지 않도록 안전 조치를 취해야 합니다.
동시에 작업 공간의 잔해물과 장애물을 제거하여 작업 환경을 깔끔하게 유지하십시오.
칼 세트를 분해하세요
2. 그런 다음 적절한 도구를 사용하여 칼 세트를 고정하는 패스너(예: 볼트 또는 너트)를 풉니다. 보호장비 등 안전조치를 착용하고 슬리터의 칼날을 조심스럽게 제거한 후 깨끗한 곳에 놓아 손상이나 오염을 방지하세요.
3. 나이프 샤프트에서 기존 스페이서 세트를 제거합니다. 칼날이나 칼날이 손상되지 않도록 조심스럽게 다루십시오. 나이프 샤프트 및 기타 관련 부품의 마모 또는 손상 여부를 검사하고 필요에 따라 교체하거나 수리하십시오. 적절한 세척제와 도구를 사용하여 칼날 샤프트를 청소하여 먼지와 불순물이 없는지 확인하십시오.
4. 슬리팅 요구 사항에 따라 적절한 스페이서 크기와 재료를 선택하십시오. 커터 샤프트에 새 스페이서를 설치하고 스페이서가 올바른 위치에 있고 커터 샤프트에 꼭 맞는지 확인하십시오.
5. 블레이드를 커터 샤프트에 다시 설치하고 각 블레이드와 스페이서 사이의 간격이 올바른지 확인하십시오. 칼날과 스페이서가 단단히 고정되었는지 확인하기 위해 도구를 사용하여 칼 세트 패스너를 다시 조입니다. 슬리팅 요구 사항을 준수하도록 필요에 따라 블레이드와 스페이서 사이의 간격을 조정합니다.
마지막으로 전원을 켜고 테스트 실행하여 슬리팅 효과를 관찰하여 장비가 제대로 작동하고 절단 정확도가 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
이 KINGREAL 코일 슬리팅 머신의 가장 큰 특징 중 하나는 플라잉 시어 유형을 사용하여 최대 220m/min에 도달할 수 있는 고속입니다. KINGREAL 고속 강철 코일 슬리팅 머신은 다양한 재료의 롤을 특정 너비로 슬리팅하고 되감도록 설계되었습니다. KINGREAL은 20년 이상 슬리팅 머신 생산에 주력해 온 제조업체로서 고객의 다양한 요구에 따라 맞춤형 슬리팅 머신을 설계할 것입니다.
