판금 가공에 중요한 장비로서,길이선으로 자르기작동 중에 필연적으로 다양한 결함이 발생합니다. 장비의 안정적인 작동과 효율적인 생산을 보장하려면 일반적인 오류에 대해 심층적으로 이해하고 이에 상응하는 전문적인 솔루션을 취해야 합니다.
1. 기계적 고장
기계적 고장은 주로 블레이드 마모, 전송 시스템 고장, 위치 결정 장치 고장 등을 포함하는 레벨링 기계의 일반적인 고장입니다. 이러한 실패는 장비의 정밀도 저하, 절단 길이 허용되지 않음 및 기타 문제로 이어집니다. 기계적 고장의 경우 먼저 장비의 마모 상태를 확인하고 블레이드, 베어링 등과 같이 심하게 마모된 부품을 적시에 교체해야 합니다. 동시에 장비의 전송 시스템과 위치 지정 장치는 정확성과 안정성을 보장하기 위해 정기적으로 교정 및 디버깅되어야 합니다.
2. 전기적 고장
전기적 고장은 모터 고장, 제어 시스템 고장 등과 같은 레벨링 기계의 일반적인 고장 유형이기도 합니다. 이러한 오류로 인해 장비를 시작할 수 없고 작동 속도가 불안정해지며 기타 문제가 발생할 수 있습니다. 전기적 고장의 경우 먼저 장비의 전원 및 모터의 정상 여부를 확인하고 이상이 있는 경우 적시에 교체하거나 수리해야 합니다. 동시에 제어 시스템은 제어 매개변수의 정확성과 안정성을 보장하기 위해 문제 해결 및 디버깅을 수행해야 합니다.
3. 유압 고장
작동 과정에서 레벨링 기계, 유압 시스템은 불안정한 오일 압력, 오일 막힘과 같은 고장이 발생하기 쉽습니다. 이러한 실패로 인해 장비 작동이 원활하지 않고 전단 강도가 충분하지 않으며 기타 문제가 발생합니다. 유압 고장의 경우 먼저 유압유의 청결도와 오일 레벨이 정상적인지 확인하고, 이상이 있을 경우 적시에 교체하거나 보충해야 합니다. 동시에 오일 회로를 청소하고 차단을 해제하여 유압 시스템의 정상적인 작동을 보장합니다.
4.작동 실패
작동 실패는 주로 잘못된 작동 또는 잘못된 작동 순서의 매개변수 설정과 같은 잘못된 작동으로 인해 발생합니다. 이러한 결함으로 인해 장비가 정상적으로 작동하지 않거나 이상이 발생할 수 있습니다. 운전실패에 대해서는 운전원의 훈련과 관리를 강화하여 운전기술과 안전의식을 향상시켜야 한다. 동시에, 작업자가 장비를 표준화된 방식으로 올바르게 작동할 수 있도록 자세한 작동 절차와 주의 사항을 공식화해야 합니다.
