금속 슬리팅 머신, 코일 슬리팅 라인, 알루미늄 슬리팅 머신, 강철 슬리팅 머신으로도 알려져 있으며 금속 슬리팅 장비에 대한 일종의 지정입니다. 슬리팅 머신은 금속 스트립의 세로 전단 작업을 수행하고 슬릿 좁은 스트립을 롤로 되감는 데 적합합니다. 매우 쉬운 작동, 높은 절단 품질, 높은 재료 활용도, 절단 속도의 무단계 속도 조절 및 기타 특성.금속 슬리팅 머신 생산 라인풀기(풀기), 프라이밍 및 위치 지정, 슬리팅 및 세로 전단, 감기(되감기)로 구성됩니다. 주석판, 실리콘 강판, 알루미늄 스트립, 구리, 스테인레스 강판, 아연 도금 시트 및 코일의 기타 다양한 재료를 가공하는 데 적합합니다. 일반적인 응용 산업에는 변압기, 모터, 가전 제품, 자동차, 건축 자재, 포장 산업 등이 포함됩니다.
에 대한금속 슬리터 생산 라인 장비운영을 잘하려면 어떻게 해야 할까요?
1. 작동은 전원을 보내는 것입니다. 실제로 제어 상자의 공기 스위치를 덮으면 슬리터 표시기가 켜집니다. 이때 감전을 방지하려면 단자를 만지지 마십시오.
2. 작동 단계는 커튼 롤이라고 할 수 있습니다. 특히 슬리팅 기계 장비의 안전 헤드를 열고 안전 헤드가 닫힌 후 커튼 롤에 매달리는 것입니다.
3. 테이프를 통과시키기 위한 인력
4. 선 그리기, 일반적으로 생산되는 접착 테이프의 크기를 설치하여 필요한 사양에 맞게 절단한 후 선을 그려서 그리기 롤러에 고정합니다.
5. 일반적으로 감기 롤러로 알려진 이 단계의 주요 작업은 다음과 같습니다. 먼저 감기 축 등을 꺼낸 다음 나일론 비밀 약품과 사각 축을 차례로 설치하고 나중에 감기 안전 카드 헤드를 열어 설치합니다. 와인딩 샤프트.
6. 테이프 헤드에서는 테이프 장력이 일정해야 한다는 점에 유의해야 합니다.
7. 스플리터의 생산 조건에 따라 장력의 크기를 적당히 조정하십시오.
8. 권취율을 합리적으로 조정해야 한다. 이러한 조정 작업이 완료되면
9. 장비를 시동하고 무부하 운전을 1회 또는 여러 바퀴 수행하여 비정상적인 현상이 없는지 확인합니다.
10. 슬리터 롤 테이프의 견고성을 적당히 조정합니다.
11. 와인딩이 완료되면 장비를 정지해야 합니다.
12. 제품 제거. 이 과정에서 제품이 달라붙는 것을 방지하기 위해 겹쳐서 쌓아두는 것이 아닌 분리에 주의해야 합니다.
13. 다음 슬리팅 작업을 위한 완벽한 준비;
14. 장기간 사용하지 않을 경우 적시에 슬리팅 머신 장비의 전체 전원 공급을 꺼야 합니다.
